PVC шприцването е много креативен и надежден производствен процес. Той може да произвежда високоефективни, издръжливи и сложни части с висока прецизност и-ценова ефективност. Поради огромните си предимства, шприцването на PVC пластмаса е силно предпочитано за производство на части в много индустрии.
Какво е PVC?
PVC е акроним за поливинилхлорид, великолепен PVC материал за леене под налягане. Това е третият-най-широко произвеждан синтетичен пластмасов полимер в света. PVC се предлага в две форми, т.е. твърд PVC за формоване под налягане и гъвкав PVC за формоване под налягане.
Твърдият PVC за формоване под налягане предлага добра твърдост, огнеустойчивост и отлична устойчивост на удар. Използва се в строителството за изработка на врати, прозорци, тръби, корпуси на машини и др. Гъвкавият PVC за леене под налягане също се използва в изобилие при шприцоване на PVC. Гъвкавостта на гъвкавия PVC може да бъде персонализирана според нуждите чрез добавяне на определено количество различни пластификатори. Гъвкавият PVC за формоване под налягане се използва главно за направата на медицински тръби, вътрешна облицовка на превозни средства, градински маркучи и др.
Характеристики на PVC материала
PVC пластмасата е бюджетен-материал. Той е устойчив на разрушаване на околната среда, химикали и основи. PVC е материал с висока -плътност с голяма якост на опън и твърдост. PVC също е лесен за рециклиране. Издръжливостта на материала и гъвкавостта на производството са основната причина той да се използва толкова широко. Тези дълготрайни-характеристики го правят идеалния избор за много индустриални приложения.
Може ли PVC да бъде леене под налягане?
Да, PVC може да бъде шприцован. Като термопласт, PVC притежава отлични възможности за обработка. По време на леене под налягане PVC материалът се разтопява при високи температури и след това се инжектира във форми, за да се получат желаните пластмасови продукти след охлаждане. Този метод е подходящ за производство на пластмасови изделия с различни сложни форми и размери.
Предимства на PVC шприцоване
Рентабилен-
PVC (поливинилхлорид) има относително ниски производствени разходи, което го прави по-икономичен в сравнение със специалните пластмаси и полимерни смеси.
Химическа устойчивост
PVC проявява отлична химическа стабилност, устойчива на корозия от много киселини, основи, соли, мазнини и алкохоли.
Електрически изолатор
PVC има висока диелектрична якост, което означава, че може да издържи на високо напрежение без диелектричен пробив. В съчетание със своите-забавящи горенето и водоустойчиви свойства.
Добра обработваемост
PVC демонстрира отлични свойства на течливост и пълнене по време на леене под налягане, като лесно запълва сложни кухини на формата за производство на сложни продукти с висока-прецизност.
Екологично чист и рециклируем
PVC може да се рециклира и с подходяща обработка може да се използва повторно за производство на нови продукти, като по този начин се намалява въздействието върху околната среда.
Естетична привлекателност
PVC може да бъде модифициран с пигменти и добавки, за да промени цвета и външния си вид, което го прави подходящ за различни приложения и изисквания за дизайн.
Издръжливост и здравина
PVC инжекционно{0}}формованите части обикновено имат висока издръжливост и здравина, издържащи на ежедневно износване.
Недостатък на PVC шприцоване
Лоша термична стабилност
PVC се разгражда лесно при високи температури. За подобряване на термичната стабилност на PVC, топлинни стабилизатори.
Ниска температура на топлинно изкривяване
Това означава, че PVC продуктите могат лесно да се деформират при високи температури, което се отразява на тяхната производителност.
Загуба на сила
PVC изпитва спад в свойствата на материала с течение на времето или когато е изложен на неблагоприятни условия като UV светлина и високи температури.
Проектни съображения за PVC леене под налягане
Дебелина на стената
Когато е възможно, нанесете еднаква дебелина на стената по цялата част. Ако трябва да използвате по-голяма дебелина в някои области, направете постепенен преход от по-тънки към по-дебели секции.
Свиване
Инжекционно формованите части се свиват, докато се охлаждат. В сравнение с други пластмаси, PVC има относително ниска степен на свиване (0,2% до 0,5%). Ако частите се свиват неравномерно по време на охлаждане, може да се получи изкривяване. За да ограничите риска от дефекти, намалете дебелината на стената и размера на зоната на вратата на формата.
Радиуси
Острите ъгли са трудни за шприцване. Те също така са по-склонни към концентрации на стрес, които могат да доведат до частична повреда. Нанесете радиуси върху вътрешните и външните ъгли на вашата шприцована PVC част.
Ъгъл на газене
Наклонът е ъгъл или конус, който прилагате към вертикалните стени на частите, така че те да излязат чисто от шприцформата. Колкото по-голяма е дължината на детайла, толкова по-голям е ъгълът на изтегляне. Използването на форми с полирани повърхности също може да улесни изхвърлянето на частите.
Частична толерантност
Допустимите отклонения са приемливи вариации в размера за общите размери и характеристиките на частите. По правило частите с по-строги или по-фини допуски са по-скъпи, защото имат по-строги изисквания за шприцоване и обработка.
Процес на формоване под налягане на PVC
PVC първоначално идва под формата на прах или гранули, които трябва да бъдат разтопени, преди да могат да бъдат обработени. Гранулите се поставят в бъчва и се нагряват. По време на процеса на нагряване към сместа могат да се добавят пластификатори за подобряване на течливостта, смазки за по-добро изваждане от формата и стабилизатори за повишаване на термичната стабилност.
След като PVC е в разтопено състояние, винтът на машината го избутва напред, инжектирайки PVC в кухината на формата. За леене под налягане формата се изработва чрез шприцване на втечнен PVC. Тази персонализирана форма има две части.
За шприцформи процесът на производство на матрици използва втечнен PVC чрез инжектиране. Тази персонализирана форма има две страни. След като течността се охлади, се оставя да изсъхне, за да стегне напълно. Пост-обработката включва последни щрихи, които може да се наложи да бъдат направени.
Рънърс и Гейтс
По време на процеса на шприцване на PVC можем да използваме всички конвенционални порти. Пътеката улеснява разтопената PVC смола да премине от леяк към кухината на затвора, а затворът се състои от три канала, които допълнително изхвърлят материала в кухината на детайла.
Ако произвеждаме малки части, тогава се препоръчва игла{0}}тип или подводна врата.
Индустриално приложение на PVC леене под налягане
Автомобили: Интериорни компоненти и облицовъчни части.
Строителство: Тръби, фитинги, дограми и други строителни материали.
Електротехника: Корпуси за електрическо оборудване.
Здравеопазване: Медицински изделия и компоненти.
Потребителски стоки: Опаковки, играчки и различни предмети за бита.
Нашите възможности за шприцоване на PVC
Състояние---Художествено оборудване - Със 102 машини за леене под налягане, включително преси с голям-тонаж до 1500 тона, можем да обработваме PVC части с различни размери и сложност.
Експертен дизайн на форми - Нашият-фирмен екип проектира форми, които отчитат уникалните свойства на свиване и течливост на PVC, като гарантират постоянно качество на частите.
Експертиза в материалите - Ние оптимизираме условията за формоване (температура, налягане и охлаждане), за да постигнем най-добри резултати както с твърд, така и с гъвкав PVC.
Услуги с-добавена стойност - Ние предлагаме вторични операции като ултразвуково заваряване, печат и сглобяване, като доставяме напълно завършени продукти, готови за вашия пазар.
Популярни тагове: pvc пластмаса за шприцване, Китай pvc пластмаса за шприцване производители, доставчици, фабрика, Пийк инжекционно формоване, Петг инжекционно формоване, Полипропиленово пластмасово инжекционно формоване, Инжекционно формоване с PPE, Малки серии инжекционно формоване, Двушотово формоване
