Термопластичното леене под налягане се отнася до процеса на производство на продукти, използващи термопластични пластмаси като суровина, използвайки процеса на леене под налягане.
Повтарящо се омекване и втвърдяване: Термопластите се топят в течно състояние при нагряване и се втвърдяват във фиксирана форма при охлаждане. Този процес представлява физическа промяна, която може да се повтори многократно, като по този начин улеснява рециклирането и повторната употреба.
В типичните термопласти молекулното тегло на полимерите може да варира от стотици хиляди до няколко милиона, а дължината на макромолекулните вериги може да достигне 10⁻³ mm. Тези макромолекули могат да бъдат линейни-като LLDPE и HDPE-или разклонени като LDPE. Макромолекулите се заплитат една в друга, подреждайки се по неподреден или относително подреден начин, за да образуват „кондензирана-структура на състоянието“.
Когато макромолекулите са подредени по напълно неподреден начин, материалът се класифицира като аморфен термопласт; примерите включват PVC, PC и PMMA. Тези материали се характеризират с добра прозрачност, относително ниска механична якост и висока гъвкавост. Обратно, материали, в които някои макромолекули-или техни сегменти-са подредени в еднаква, подредена структура, се класифицират като кристални термопласти; примерите включват LLDPE, POM и найлон. Тези материали се характеризират с относително слаба прозрачност, висока механична якост и по-ниска гъвкавост.
Висока ефективност на формоване и пригодност за масово производство: Цикълът на леене под налягане е кратък (обикновено 30–60 секунди), автоматизацията се внедрява лесно и производствената цена на единица е ниска.
